1、使用回收材料和边角料时,需要使用不停机换网器,以最大限度扩大生产能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利润高,不停机换网器是不错的选择。
2、用换网器生产新材料,可增加熔体的增塑性和均匀性,也是产品质量的必要保证。虽然新材料中几乎没有杂质,但在实际生产中,环境、运输和工作中也存在杂质,所以安装换网器也是必要的质量保证。
3、换网器的主要功能是通过过滤站上的滤网过滤熔体中的杂质。当杂质积累到一定程度时,可直接更换筛网,无需停止挤出机主体或降低速度,从而提高生产效率,节约能源。
1. 在换屏前观察压力变化。当压力上升到设定值时,应及时换屏;否则,物料流量会下降,生产速度也会下降。严重者换网会破碎,影响成品质量,甚至正常生产。
2. 定期检查液压换网器的传动装置液压泵站系统,定期检查液压油系统的油位,检查管件和管件是否有泄漏,定期检查换网器本体的加热系统。如果出现油位不足或油位异常或/加热现象,将影响换网系统的正常运行。
3.清洗液压换网机滤网和分流板上可降解的聚合物和杂质时,应使用清洗工具和推荐的清洗材料或操作程序。在使用润滑油时,也应按照规定使用,以避免污染。
塑料材料的回收利用,特别是用于食品饮料包装的塑料材料,如pet,不仅有利于生态环境,还会产生巨大的经济效应。因此,开发了许多清洗和回收温热塑料的新技术和新工艺,如机械过滤工艺(过滤固体颗粒从熔体中出来)。为了满足这种工艺的要求,最大限度地降低回收的生产成本。
Hk-ssp系列换网器适用于高污染熔体。其反冲洗系统可以不停机清洗过滤网。具体来说,在高污染熔体的生产中,为了避免频繁换网,反洗换网器提供了较大的过滤面积,并能通过反熔自动清洗滤网。最重要的是,只有通过熔体本身才能清洗滤网。
换网壳清洗工艺条件
自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质,提高产品质量,为下游工艺提供合格的原料,保证下游工艺的正常生产。
壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。