该换网器循环阻力小,可在高温下使用。主要用于系统的粗过滤。属于表面过滤,可重复使用。其机械性能不如金属纤维毡,使用寿命短,但价格相对较低。
在传统的低品位产品中,熔融过滤使用的过滤材料大多为多层金属编织网复合,其机械性能低于金属纤维毡和烧结金属网,使用寿命也较短,但价格相对较低。然而,金属编织网(如格网)的缺点是:标准过滤精度和过滤精度较差,有效流通面积仅为5% - 10%,污染承载能力低,阻力低,强度高,因此高档过滤材料常采用金属纤维毡或烧结金属网。
熔融滤网更换选用金属纤维毡滤料。具有迷宫三维结构,孔隙率低,循环阻力小,污染能力强,使用寿命长,可在大温度范围内使用,精度高。由于其价格较高,只能在过滤特殊介质或需要高温的情况下同时清洗和再利用。
1. 注意换网器的操作和读数是否正常。如有故障,应在生产前排除。
2. 在更换筛网的过程中,当滚筒不能推拉时,通常是被坚硬的杂质堵塞。严禁增加油压推拉,以免造成更大的损害。
3.在任何情况下,当油泵电机转动时,都不允许装卸滤网,也不允许调整熔喷滤网换网器的结构件。
4. 如果长时间不使用换网器并重新启动,首先检查换网器各动作是否灵敏可靠。
5. 严禁在高温、无润滑的情况下反复推拉换网器滤筒,以免拉紧匹配面。
6. 在正常的生产过程中,少量熔融物料应洒在换网滚筒两侧,以方便润滑,但压轴承表面必须用硅油润滑。如无溢流或新安装,更换网时应用硅油润滑气缸。
7. 更换过滤网时,请戴上绝缘手套,防止过滤网块温度过高而掉落。
8. 严禁将滤板放入水中淬火或直接明火焚烧,容易造成裂纹或硬度损失。
9. 当换网机发生故障时,应及时停机,并由有经验的维修人员进行检查和维护。严禁有故障作业。
提高换网器的清洗效果
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换网器的清洗分为三个步骤:TEG清洗、高压水枪清洗和超声波清洗。
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为延长三甘醇的蒸煮时间,三甘醇为无色透明中性油状液体,沸点为276℃。加热后对聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶剂的作用下,通过加热和蒸煮使聚酯熔体溶解在换网机上。刚取下的熔体滤芯,用聚酯熔体包裹,必须在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;当移除滤芯时,发现有些熔体不能完全溶解。因此,恒温时间从4H增加到6h以上,以溶解滤芯上粘附的所有熔体;同时,采用二次TEG蒸煮方法,即将取出的滤芯装入吊篮进行二次蒸煮,从而进一步提高蒸煮清洗效果。
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加强高压水枪对TEG烹饪滤芯的清洗,因其脏,必须用高压水枪清洗。但是,使用了外部滤网更换器,杂质仍然留在滤网的外层。因此,需要使用专门的高压水枪将杂质从内部冲到外部。同时,拆除滤芯的外保护罩,增强清洗效果。为了清洁滤芯在很大程度上,拿出10过滤元素随机从一组过滤器的元素,消除随机5外铁覆盖,用高压水枪清洗滤芯,然后用超声波清洗滤芯2小时,泡点测试。比较结果如表2所示。可以看出,在高压水枪冲洗和超声波清洗阶段,拆除滤芯外铁盖更容易清洗滤芯。
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为了加强超声波清洗,小分子杂质在高压下容易挤进滤芯内,用高压水枪很难把它们冲出来,因此有必要进行超声波清洗。为了找出更好的清洗时间,进行了一组实验,结果如表3所示。单独增加超声波清洗时间并不是更好的方法。因此,超声波清洗时间可以设定在2 ~ 3小时。
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超声波清洗后,有些杂质被清除,但有些仍留在滤网中。为了去除这部分杂质,建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生产线,很大程度上去除内部杂质。实践证明,效果显著。
1. 无需冷却加热,从而减少电能损失;
2. 不停机拆机,提高了工人的生产能力和工作效率,增加了企业的效益;
3.重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤,提高了产品的质量,直观的反映了外观的光滑度;
4. 通过过滤熔体中的杂质,减少了杂质对模具造成的磨损,延长了模具的使用寿命;
5. 增加换网装置,相当于延长了流道长度,提高了熔体的可塑性和均匀性,提高了产品质量。
液压不停机换网器在生产线上应用的主要功能是过滤熔体中的杂质,为后续的顺序提供干净的熔体;该换网装置的应用还可以提高熔体的塑化、均质效果,提高产品质量
质地更均匀,表面质量和光洁度更好。与手动换网器相比,液压换网器可以在不停机的情况下更换滤网,节约能源,降低能耗。同时可以增加产量,降低劳动强度。