该换网器循环阻力小，可在高温下使用。主要用于系统的粗过滤。属于表面过滤，可重复使用。其机械性能不如金属纤维毡，使用寿命短，但价格相对较低。
在传统的低品位产品中，熔融过滤使用的过滤材料大多为多层金属编织网复合，其机械性能低于金属纤维毡和烧结金属网，使用寿命也较短，但价格相对较低。然而，金属编织网(如格网)的缺点是:标准过滤精度和过滤精度较差，有效流通面积仅为5% - 10%，污染承载能力低，阻力低，强度高，因此高档过滤材料常采用金属纤维毡或烧结金属网。
熔融滤网更换选用金属纤维毡滤料。具有迷宫三维结构，孔隙率低，循环阻力小，污染能力强，使用寿命长，可在大温度范围内使用，精度高。由于其价格较高，只能在过滤特殊介质或需要高温的情况下同时清洗和再利用。
换网壳清洗工艺条件
自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质，提高产品质量，为下游工艺提供合格的原料，保证下游工艺的正常生产。
壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。
1. 在换屏前观察压力变化。当压力上升到设定值时，应及时换屏;否则，物料流量会下降，生产速度也会下降。严重者换网会破碎，影响成品质量，甚至正常生产。
2. 定期检查液压换网器的传动装置液压泵站系统，定期检查液压油系统的油位，检查管件和管件是否有泄漏，定期检查换网器本体的加热系统。如果出现油位不足或油位异常或/加热现象，将影响换网系统的正常运行。
3.清洗液压换网机滤网和分流板上可降解的聚合物和杂质时，应使用清洗工具和推荐的清洗材料或操作程序。在使用润滑油时，也应按照规定使用，以避免污染。
1. 在开孔板(也称分流板)前无需停机或拆卸挤出机法兰清理杂质，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了浪费的产生;
2. 无需冷却加热，从而减少电能损失;
3.不停机拆机，提高了工人的生产能力和工作效率，增加了企业的效益;
4. 重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤，提高了产品的质量，直观的反映了外观的光滑度;
5. 通过过滤熔体中的杂质，减少了杂质对模具造成的磨损，延长了模具的使用寿命;
6. 增加换网装置，相当于延长了流道长度，提高了熔体的可塑性和均匀性，提高了产品质量。
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