换网壳清洗工艺条件
自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质，提高产品质量，为下游工艺提供合格的原料，保证下游工艺的正常生产。
壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。
塑料材料的回收利用，特别是用于食品饮料包装的塑料材料，如pet，不仅有利于生态环境，还会产生巨大的经济效应。因此，开发了许多清洗和回收温热塑料的新技术和新工艺，如机械过滤工艺(过滤固体颗粒从熔体中出来)。为了满足这种工艺的要求，最大限度地降低回收的生产成本。
Hk-ssp系列换网器适用于高污染熔体。其反冲洗系统可以不停机清洗过滤网。具体来说，在高污染熔体的生产中，为了避免频繁换网，反洗换网器提供了较大的过滤面积，并能通过反熔自动清洗滤网。最重要的是，只有通过熔体本身才能清洗滤网。
换网器的材质选择。聚酯装置换网装置采用蜡烛芯折叠换网装置。原材料为15 μ m钢网。换网器的在线寿命较短。在正常生产条件下，换网器需要在25 ~ 30天内进行切换，不易清洗。因此，该材料被具有良好过滤性能的烧结金属纤维所替代。通过比较两种过滤材料,它可以发现,烧结金属纤维具有较好的过滤性能比金属丝网在同样的过滤精度(15μm)。改变屏幕的材料改变后,屏幕开关的使用寿命大大延长,可达50 ~ 65天。采用烧结金属纤维换网器，在保证长、短线装置稳定、不断端的前提下，将过滤精度改为20 μ m，换网器使用寿命可达100天左右。
在安装和使用中应该注意的问题:屏幕的滤芯更换后,由于残余聚酯熔体底部,内壁和进口和出口管道的内舱,如果不删除,很容易在预热过程中碳化,和屏幕在开关变换器将被阻塞,大大缩短了屏幕的开关使用寿命。根据内罐体内温度高、空间窄的特点，每次安装前应将下封头拆开。应先进行人工清洗，再用气体反吹。效果非常理想。同时，在使用中应注意以下问题:如果预热时间短，由于切换时加热不均匀，熔融体通过滤芯的电阻会增大，这会降低滤芯的使用寿命。因此，预热时间应为48h;应控制滤芯压差，及时切换滤芯，滤芯压差应为6.0MPa。每次开关完成后，切断换网器的进、出阀均应关闭，以避免内漏。
换网器操作时注意事项:
1. 安装的滤网必须合适，不能太大也不能太小。
2. 更换后的换网器前后两侧必须清洗干净。清洗时尽量对铜条进行清洗。
3.在改变网络的过程中，它应该在一次到位。更换网络过程中不需要暂停。
4. 更换网络时，尽量在关机时更换，否则容易损坏设备。
5. 开机换网时，要先降低生产速度再更换。更换时，管路要做记号(要数米)。换网时，一定要把一段管道变薄，越薄的部分在进入切割机时要及时切断)。
6. 当目前熔体压力比启动时高出20%时，应及时更换过滤网
远程控制换网器的操作必须由一人完成。
8. 在任何情况下，油泵电机转动时，都不允许安装、拆卸滤块和调整结构件
9. 取出遮挡网时，不得以前盖板为支点将滤网撬出。
10. 滤网边缘的毛刺和滤块不能从往复式板中漏出
11. 禁止用硬物敲击往复式板或滤块
12. 当换网机的往复板不能拉回或拉出时，不宜改变往复板的运动方向，否则会划伤往复板
13. 设备放置10天以上重新开机、关机时，应加热1.5小时，再检查换网动作是否灵敏可靠
14. 严禁在没有润滑的情况下反复推拉往复板，以免划伤接触面
15. 当换网间隙较大时，应解除液压站内蓄能器的压力。
16. 如果液压站在2分钟内未能达到设定值，应及时关闭液压站，查明原因。
17. 严禁在正常运行时调整液压站的设定值、溢流阀和溢流阀。
15824895187
