熔融滤网是现有橡塑生产线中不可缺少的辅助设备。主要用于生产化纤、吹膜、平膜、胶带浇铸膜、管材、板材、线材等。目前市场上广泛使用的是板式换筛机和柱式换筛机。针对以上产品在使用过程中出现推拉不稳定现象，厂家给出了具体的解决方案。
板式换网器一直工作正常，不能突然推拉。液压站正常，即使停止运行也不能推拉。这时就要检查多孔板是否变形(加热温度小于强制打开多孔板变形的机会;如果长时间不换过滤器，压力过高，多孔板会被挤压甚至破裂)。如果变形或断裂，则从换网机出口处会有更多的裂缝将穿孔板去除或磨碎使其变形，推拉出换网机主体，换上新的穿孔板。
板式换网机在工作过程中，进口压力过高，其承受的压力超过了板式换网机的设计压力，同时也推拉换网机。
如果立柱与主体焊接在一起，则需要高温加热，即木头或铜棒等外力猛击。推拉后，主体和立柱上的原料被清理干净，可以正常使用。
如果板式和柱式换网装置不能推拉，就要检查液压站是否启动，是否有压力(管道是否震动)，液压站压力表是否安装在15MPa左右。
新安装的板式或柱式换网器推拉失败，主要是因为没有按照调试步骤进行调试。换网装置安装好后，需多次加压;加热后还需多次加压;正常生产时，应将液压站的压力调整到正常压力(15MPa)。如果按照这些步骤进行调试时没有出现推拉不动，则需要在前期就停止并更换网络。在一段时间后，它可以改变网络而不停止和自由推拉。
该换网器循环阻力小，可在高温下使用。主要用于系统的粗过滤。属于表面过滤，可重复使用。其机械性能不如金属纤维毡，使用寿命短，但价格相对较低。
在传统的低品位产品中，熔融过滤使用的过滤材料大多为多层金属编织网复合，其机械性能低于金属纤维毡和烧结金属网，使用寿命也较短，但价格相对较低。然而，金属编织网(如格网)的缺点是:标准过滤精度和过滤精度较差，有效流通面积仅为5% - 10%，污染承载能力低，阻力低，强度高，因此高档过滤材料常采用金属纤维毡或烧结金属网。
熔融滤网更换选用金属纤维毡滤料。具有迷宫三维结构，孔隙率低，循环阻力小，污染能力强，使用寿命长，可在大温度范围内使用，精度高。由于其价格较高，只能在过滤特殊介质或需要高温的情况下同时清洗和再利用。
换网机芯芯清洗的工艺条件
a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，温度270℃，清洗时间5h。
b。碱洗涤。NaOH溶液浓度为10%，恒温70℃，清洗时间为6h。把灯芯转两到三次。
超声波清洗。超声波清洗至水不浑浊(& gt;8 h)。
d。干燥。用压缩空气将灯芯吹干，放入烤箱烤2小时。烘箱温度不应高于200℃。冷却后取出放入塑料袋。
结果表明，改进后的水解法具有清洗时间短、效果好、再生再利用次数多、工艺简单、操作方便、易于掌握、设备投资少、辅助强还原剂Na2S2O3成本低等优点，但设备潜力较小。因此，改进后的水解方法值得在中小李化纤厂推广应用。
由于换网器老化，漏电是几乎所有换网器设计都面临的问题，尤其是滑板式换网器。这种换网器依靠人工调节或压力来激活密封，会受到一些因素的影响，如滑板运动引起的磨损、密封压力环退化、过滤网损坏等。这些机械密封的维护可以每周一次到一年一次。维护需要拆卸和组装，这是一个耗时和昂贵的过程。在维修前，重要的是要保持滑板的清洁，以防止聚合物泄漏到电路和其他设备。
提高水头压力是在很大程度上减少此类系统泄漏的一种方法。你的直觉会告诉你，最好是减少压力，因为这会给系统带来更少的压力。然而，由于密封是用来响应挤压压力的，它们只在压力高时的峰值工作。在较低的压力下，密封会稍微松动。当挤出机怠速或以下降速度运行时，对密封施加的压力较小，低粘度物料容易泄漏。更新版滑动板密封采用全钢分段压环设计，可解决这一问题，并提供了无论在什么温度和低粘度下的终身无泄漏保证。这是次在高温涂层应用中密封操作无泄漏。
在没有机械密封的螺栓式或其他紧密公差的旋转筛更换装置中，随着时间的推移，生物材料会发生泄漏。这些精密加工的换丝器的泄漏几乎总是由机械损坏造成的，所以它们通常设计用于相当狭窄的材料粘度范围。因此，如果没有供应商的批准或修改，你不应该在低粘度的过程中使用一个为高压和高粘度设计的间隙的筛网更换器。
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