1. 在开孔板(也称分流板)前无需停机或拆卸挤出机法兰清理杂质,降低了劳动强度,提高了生产效率,减少了浪费的产生;
2. 无需冷却加热,从而减少电能损失;
3.不停机拆机,提高了工人的生产能力和工作效率,增加了企业的效益;
4. 重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤,提高了产品的质量,直观的反映了外观的光滑度;
5. 通过过滤熔体中的杂质,减少了杂质对模具造成的磨损,延长了模具的使用寿命;
6. 增加换网装置,相当于延长了流道长度,提高了熔体的可塑性和均匀性,提高了产品质量。
清洗和连续换网前观察滤网的压力变化,及时更换滤网和分流板,否则会使物料流量降低,成品率降低,严重时还可能造成滤网破碎。
清洗过滤器和分流板上的可降解聚合物和杂质时,请使用操作规程规定或推荐的清洁工具和材料。如需润滑油,也应按规定使用。
由于换网器的工作介质为高温高压聚合物熔体材料,如果发生事故,将影响人身安全和正常生产。因此,凡参与换网装置的安装、启动、操作和维护的人员,应认真阅读和理解换网装置的操作手册,严格遵守安全规程、规程和工艺规程,确保正确安装和使用。
根据网络交换机的工况和结构性能,掌握网络交换机的运行规律;创造适合网络交换机运行的环境条件,遵守正确合理的使用方法和允许的操作程序,控制网络交换机的负荷和连续工作时间,认真维护网络交换机。
换网机芯芯清洗的工艺条件
a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,温度270℃,清洗时间5h。
b。碱洗涤。NaOH溶液浓度为10%,恒温70℃,清洗时间为6h。把灯芯转两到三次。
超声波清洗。超声波清洗至水不浑浊(& gt;8 h)。
d。干燥。用压缩空气将灯芯吹干,放入烤箱烤2小时。烘箱温度不应高于200℃。冷却后取出放入塑料袋。
结果表明,改进后的水解法具有清洗时间短、效果好、再生再利用次数多、工艺简单、操作方便、易于掌握、设备投资少、辅助强还原剂Na2S2O3成本低等优点,但设备潜力较小。因此,改进后的水解方法值得在中小李化纤厂推广应用。
熔融滤网是现有橡塑生产线中不可缺少的辅助设备。主要用于生产化纤、吹膜、平膜、胶带浇铸膜、管材、板材、线材等。目前市场上广泛使用的是板式换筛机和柱式换筛机。针对以上产品在使用过程中出现推拉不稳定现象,厂家给出了具体的解决方案。
板式换网器一直工作正常,不能突然推拉。液压站正常,即使停止运行也不能推拉。这时就要检查多孔板是否变形(加热温度小于强制打开多孔板变形的机会;如果长时间不换过滤器,压力过高,多孔板会被挤压甚至破裂)。如果变形或断裂,则从换网机出口处会有更多的裂缝将穿孔板去除或磨碎使其变形,推拉出换网机主体,换上新的穿孔板。
板式换网机在工作过程中,进口压力过高,其承受的压力超过了板式换网机的设计压力,同时也推拉换网机。
如果立柱与主体焊接在一起,则需要高温加热,即木头或铜棒等外力猛击。推拉后,主体和立柱上的原料被清理干净,可以正常使用。
如果板式和柱式换网装置不能推拉,就要检查液压站是否启动,是否有压力(管道是否震动),液压站压力表是否安装在15MPa左右。
新安装的板式或柱式换网器推拉失败,主要是因为没有按照调试步骤进行调试。换网装置安装好后,需多次加压;加热后还需多次加压;正常生产时,应将液压站的压力调整到正常压力(15MPa)。如果按照这些步骤进行调试时没有出现推拉不动,则需要在前期就停止并更换网络。在一段时间后,它可以改变网络而不停止和自由推拉。