1. 在开孔板(也称分流板)前无需停机或拆卸挤出机法兰清理杂质，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了浪费的产生;
2. 无需冷却加热，从而减少电能损失;
3.不停机拆机，提高了工人的生产能力和工作效率，增加了企业的效益;
4. 重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤，提高了产品的质量，直观的反映了外观的光滑度;
5. 通过过滤熔体中的杂质，减少了杂质对模具造成的磨损，延长了模具的使用寿命;
6. 增加换网装置，相当于延长了流道长度，提高了熔体的可塑性和均匀性，提高了产品质量。
塑料材料的回收利用，特别是用于食品饮料包装的塑料材料，如pet，不仅有利于生态环境，还会产生巨大的经济效应。因此，开发了许多清洗和回收温热塑料的新技术和新工艺，如机械过滤工艺(过滤固体颗粒从熔体中出来)。为了满足这种工艺的要求，最大限度地降低回收的生产成本。
Hk-ssp系列换网器适用于高污染熔体。其反冲洗系统可以不停机清洗过滤网。具体来说，在高污染熔体的生产中，为了避免频繁换网，反洗换网器提供了较大的过滤面积，并能通过反熔自动清洗滤网。最重要的是，只有通过熔体本身才能清洗滤网。
换网壳清洗工艺条件
自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质，提高产品质量，为下游工艺提供合格的原料，保证下游工艺的正常生产。
壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。
换网器特点:
1. 该系列换网装置由过滤体、加热/冷却系列、电气控制系统等部分组成。
2. 无需外力控制，系统控制元件可自动控制过滤时间和出网速度。
3.自动连续更换滤网，无需人工操作。
4. 物料流量不波动，产品不变形，换网过程质量稳定。
5. 没有废品和废物，原材料消耗低。
6. 滤网长度10 ~ 20m，可连续生产2 ~ 6个月。
7. 适用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔体。
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