换网器的操作技巧是优化加热段数，这是平衡换网器上的温度所必需的。更具体地说:
1. 滑板两端最好采用三段配合一对一体段，两独立段配合两段。许多处理器将这些转换器连接到单独的控制部分，导致滑板加热过多或过少。这将使熔体的温度分布不稳定，并导致材料在脱机断路器中烧焦。
2. 对于连续螺栓式换网器，通常最好使用单个控制端，但当这些机器的尺寸增大时，需要额外的机体部分来帮助平衡加热。螺栓式连续网换热器通过本体的热传导对螺栓进行加热。如果热量不平衡，机体可以收缩到螺栓产生足够高的夹紧力，以防止螺栓移动。
3.对于机器的模套，通常最好使用一个独立的加热控制器。然而，这将随大小而变化。
1. 无需冷却加热，从而减少电能损失;
2. 不停机拆机，提高了工人的生产能力和工作效率，增加了企业的效益;
3.重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤，提高了产品的质量，直观的反映了外观的光滑度;
4. 通过过滤熔体中的杂质，减少了杂质对模具造成的磨损，延长了模具的使用寿命;
5. 增加换网装置，相当于延长了流道长度，提高了熔体的可塑性和均匀性，提高了产品质量。
液压不停机换网器在生产线上应用的主要功能是过滤熔体中的杂质，为后续的顺序提供干净的熔体;该换网装置的应用还可以提高熔体的塑化、均质效果，提高产品质量
质地更均匀，表面质量和光洁度更好。与手动换网器相比，液压换网器可以在不停机的情况下更换滤网，节约能源，降低能耗。同时可以增加产量，降低劳动强度。
换网器特点:
1. 该系列换网装置由过滤体、加热/冷却系列、电气控制系统等部分组成。
2. 无需外力控制，系统控制元件可自动控制过滤时间和出网速度。
3.自动连续更换滤网，无需人工操作。
4. 物料流量不波动，产品不变形，换网过程质量稳定。
5. 没有废品和废物，原材料消耗低。
6. 滤网长度10 ~ 20m，可连续生产2 ~ 6个月。
7. 适用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔体。
1. 在开孔板(也称分流板)前无需停机或拆卸挤出机法兰清理杂质，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了浪费的产生;
2. 无需冷却加热，从而减少电能损失;
3.不停机拆机，提高了工人的生产能力和工作效率，增加了企业的效益;
4. 重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤，提高了产品的质量，直观的反映了外观的光滑度;
5. 通过过滤熔体中的杂质，减少了杂质对模具造成的磨损，延长了模具的使用寿命;
6. 增加换网装置，相当于延长了流道长度，提高了熔体的可塑性和均匀性，提高了产品质量。
15824895187
