换网器的日常维护:
1. 在任何情况下，油泵电机转动时，都不允许安装、拆卸滤网和调整结构件。
2. 当设备多日不使用并重新启动时，首先要检查换网器动作是否灵敏可靠。
3.严禁在高温、无润滑的情况下反复推拉滤网，以免损坏配套表面。
4. 在正常生产过程中，造粒机自动换网机滑板两侧应有少量熔融物料溢出。为方便润滑，如无溢流或新安装时，更换筛网时应用硅油润滑滑板两侧。
换网壳清洗工艺条件
自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质，提高产品质量，为下游工艺提供合格的原料，保证下游工艺的正常生产。
壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。
换网器的材质选择。聚酯装置换网装置采用蜡烛芯折叠换网装置。原材料为15 μ m钢网。换网器的在线寿命较短。在正常生产条件下，换网器需要在25 ~ 30天内进行切换，不易清洗。因此，该材料被具有良好过滤性能的烧结金属纤维所替代。通过比较两种过滤材料,它可以发现,烧结金属纤维具有较好的过滤性能比金属丝网在同样的过滤精度(15μm)。改变屏幕的材料改变后,屏幕开关的使用寿命大大延长,可达50 ~ 65天。采用烧结金属纤维换网器，在保证长、短线装置稳定、不断端的前提下，将过滤精度改为20 μ m，换网器使用寿命可达100天左右。
在安装和使用中应该注意的问题:屏幕的滤芯更换后,由于残余聚酯熔体底部,内壁和进口和出口管道的内舱,如果不删除,很容易在预热过程中碳化,和屏幕在开关变换器将被阻塞,大大缩短了屏幕的开关使用寿命。根据内罐体内温度高、空间窄的特点，每次安装前应将下封头拆开。应先进行人工清洗，再用气体反吹。效果非常理想。同时，在使用中应注意以下问题:如果预热时间短，由于切换时加热不均匀，熔融体通过滤芯的电阻会增大，这会降低滤芯的使用寿命。因此，预热时间应为48h;应控制滤芯压差，及时切换滤芯，滤芯压差应为6.0MPa。每次开关完成后，切断换网器的进、出阀均应关闭，以避免内漏。
1. 注意换网器的操作和读数是否正常。如有故障，应在生产前排除。
2. 在更换筛网的过程中，当滚筒不能推拉时，通常是被坚硬的杂质堵塞。严禁增加油压推拉，以免造成更大的损害。
3.在任何情况下，当油泵电机转动时，都不允许装卸滤网，也不允许调整熔喷滤网换网器的结构件。
4. 如果长时间不使用换网器并重新启动，首先检查换网器各动作是否灵敏可靠。
5. 严禁在高温、无润滑的情况下反复推拉换网器滤筒，以免拉紧匹配面。
6. 在正常的生产过程中，少量熔融物料应洒在换网滚筒两侧，以方便润滑，但压轴承表面必须用硅油润滑。如无溢流或新安装，更换网时应用硅油润滑气缸。
7. 更换过滤网时，请戴上绝缘手套，防止过滤网块温度过高而掉落。
8. 严禁将滤板放入水中淬火或直接明火焚烧，容易造成裂纹或硬度损失。
9. 当换网机发生故障时，应及时停机，并由有经验的维修人员进行检查和维护。严禁有故障作业。
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