换网器的材质选择。聚酯装置换网装置采用蜡烛芯折叠换网装置。原材料为15 μ m钢网。换网器的在线寿命较短。在正常生产条件下，换网器需要在25 ~ 30天内进行切换，不易清洗。因此，该材料被具有良好过滤性能的烧结金属纤维所替代。通过比较两种过滤材料,它可以发现,烧结金属纤维具有较好的过滤性能比金属丝网在同样的过滤精度(15μm)。改变屏幕的材料改变后,屏幕开关的使用寿命大大延长,可达50 ~ 65天。采用烧结金属纤维换网器，在保证长、短线装置稳定、不断端的前提下，将过滤精度改为20 μ m，换网器使用寿命可达100天左右。
在安装和使用中应该注意的问题:屏幕的滤芯更换后,由于残余聚酯熔体底部,内壁和进口和出口管道的内舱,如果不删除,很容易在预热过程中碳化,和屏幕在开关变换器将被阻塞,大大缩短了屏幕的开关使用寿命。根据内罐体内温度高、空间窄的特点，每次安装前应将下封头拆开。应先进行人工清洗，再用气体反吹。效果非常理想。同时，在使用中应注意以下问题:如果预热时间短，由于切换时加热不均匀，熔融体通过滤芯的电阻会增大，这会降低滤芯的使用寿命。因此，预热时间应为48h;应控制滤芯压差，及时切换滤芯，滤芯压差应为6.0MPa。每次开关完成后，切断换网器的进、出阀均应关闭，以避免内漏。
换网器特点:
1. 该系列换网装置由过滤体、加热/冷却系列、电气控制系统等部分组成。
2. 无需外力控制，系统控制元件可自动控制过滤时间和出网速度。
3.自动连续更换滤网，无需人工操作。
4. 物料流量不波动，产品不变形，换网过程质量稳定。
5. 没有废品和废物，原材料消耗低。
6. 滤网长度10 ~ 20m，可连续生产2 ~ 6个月。
7. 适用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔体。
换网器操作时注意事项:
1. 安装的滤网必须合适，不能太大也不能太小。
2. 更换后的换网器前后两侧必须清洗干净。清洗时尽量对铜条进行清洗。
3.在改变网络的过程中，它应该在一次到位。更换网络过程中不需要暂停。
4. 更换网络时，尽量在关机时更换，否则容易损坏设备。
5. 开机换网时，要先降低生产速度再更换。更换时，管路要做记号(要数米)。换网时，一定要把一段管道变薄，越薄的部分在进入切割机时要及时切断)。
6. 当目前熔体压力比启动时高出20%时，应及时更换过滤网
远程控制换网器的操作必须由一人完成。
8. 在任何情况下，油泵电机转动时，都不允许安装、拆卸滤块和调整结构件
9. 取出遮挡网时，不得以前盖板为支点将滤网撬出。
10. 滤网边缘的毛刺和滤块不能从往复式板中漏出
11. 禁止用硬物敲击往复式板或滤块
12. 当换网机的往复板不能拉回或拉出时，不宜改变往复板的运动方向，否则会划伤往复板
13. 设备放置10天以上重新开机、关机时，应加热1.5小时，再检查换网动作是否灵敏可靠
14. 严禁在没有润滑的情况下反复推拉往复板，以免划伤接触面
15. 当换网间隙较大时，应解除液压站内蓄能器的压力。
16. 如果液压站在2分钟内未能达到设定值，应及时关闭液压站，查明原因。
17. 严禁在正常运行时调整液压站的设定值、溢流阀和溢流阀。
1. 无需冷却加热，从而减少电能损失;
2. 不停机拆机，提高了工人的生产能力和工作效率，增加了企业的效益;
3.重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤，提高了产品的质量，直观的反映了外观的光滑度;
4. 通过过滤熔体中的杂质，减少了杂质对模具造成的磨损，延长了模具的使用寿命;
5. 增加换网装置，相当于延长了流道长度，提高了熔体的可塑性和均匀性，提高了产品质量。
液压不停机换网器在生产线上应用的主要功能是过滤熔体中的杂质，为后续的顺序提供干净的熔体;该换网装置的应用还可以提高熔体的塑化、均质效果，提高产品质量
质地更均匀，表面质量和光洁度更好。与手动换网器相比，液压换网器可以在不停机的情况下更换滤网，节约能源，降低能耗。同时可以增加产量，降低劳动强度。
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